Горячая вулканизация

Горячая вулканизация является самым эффективным и надежным способом стыковки конвейерных лент. Для предприятий с особыми условиями эксплуатации, использующих теплостойкие и резинотроссовые ленты, горячая вулканизация является единственным возможным способом стыковки.

Стыковка конвейерных лент методом горячей вулканизации – это достаточно трудоёмкий процесс, требующий наличия тяжелого оборудования и специальных навыков. Благодаря стыковке резинотканевых или резинотросовых лент методом горячей вулканизации возможно получение фактически монолитной структуры материала. Эта технология зарекомендовала себя как наиболее надежный способ, который обеспечивает прочность и эластичность места стыка, делая его неотличимим от самого полотна.

Материалы для ремонта и горячей вулканизации

Ведущие мировые производители почти всегда комплектуют свои ленты набором стыковочных материалов и соответствующей инструкцией.
Для ремонта и стыковки транспортерных лент методом горячей вулканизации используются следующие материалы:

  1. Сырая невулканизированная прослоечная резина;
  2. Сырая невулканизированная обкладочная резина;
  3. Раствор (клей) для горячей вулканизации;
  4. Вулканизационный пресс.

Преимущества этого метода:

  • самый прочный из всех способов стыковки. При стыковке методом горячей вулканизации с соблюдением всех необходимых требований и с использованием качественных материалов, гарантированная прочность стыка до 90% от разрывной прочности;
  • запуск можно производить непосредственно после завершения работ по стыковке. Таким образом, вероятность простоя производства сведена к минимуму;
  • максимальная температура использования (при условии использования специальных материалов) +200°С;
  • производить ремонтные работы данным методом возможно в том числе и зимой, при отрицательной температуре;
  • возможно выполнение стыковки даже при сильной запылённости;
  • используемые расходные материалы стоят гораздо дешевле материалов, используемых для холодной вулканизации;
  • в подготовительном этапе стыковки возможен допуск погрешностей;
  • в отличии от холодной вулканизации, возможна стыковка тросовых лент.

Недостатки:

  • при этом методе используется дорогостоящее оборудование. Оборудование довольно тяжёлое и громоздкое, что создаёт определённые трудности по доставке его на конвейер;
  • это самый трудоемкий способ стыковки.

В заключение:

Метод имеет множество преимуществ, значительно превосходя холодный и механический способы соединения. Низкая температура окружающей среды также не является помехой для соединения, имеющих как резинотканевый так и тросовый тяговый каркас.