футеровка с кольцевой нарезкой
ролик с направляющей канавкой, пищевая резина
На качестве не экономим, поэтому используем смеси на основе компонентов производства стран Евросоюза. При производства дополнительно вводятся антиоксиданты (противостарители), повышающие устойчивость резины к атмосферному старению. Каждая партия тестируется на соответствие заявленным характеристикам:
- твердость по Шору
- износоустойчивость (проводится тест на истираемость согласно ГОСТ 23509)
- условная прочность при растяжении
- относительное удлиннение при разрыве
- устойчивость к воздействию масел, жиров и прочих веществ (при необходимости)
|
РЕЗИНА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ |
РЕЗИНА ПОВЫШЕННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ |
МАСЛОСТОЙКАЯ |
твердость, Shore A |
60-75 |
50-70 |
50-70 |
условная прочность при растяжении, МПа |
4-6 |
17-20 |
6-8 |
относительное удлинение, % |
300 |
650 |
400 |
*потеря объема при истирании, ГОСТ 23509, мм3 |
- |
80-90 |
- |
рабочая температура, С° |
-35/+80 |
-45/+80 |
-30/+80 |
кратковременно, до |
90 |
110 |
90 |
класс маслостойкости |
- |
MOR |
OR, SOR |
*резины с показателем менее 120 относят к износостойким
После вулканизации в автоклаве, в зависимости от габаритов изделия и толщины резинового слоя, погрешность диаметра может составлять до ± 1,5 мм, шероховатость составляет ± 0,5 мм. Принимая во внимание эластичность материала покрытия, таких параметров обычно достаточно для приводных барабанов ленточных конвейеров с резинотканевыми лентами, некоторых опорных катков и амортизационных роликов.
При необходимости получения большей точности и чистоты поверхности, проводится дополнительная мехобработка:
- проточка (позволяет получить допуск до ±0,1 мм и класс шероховатости до Rz 1)
- шлифовка (при необходимости получения гладкой поверхности, класс шероховатости до Rz 6)
- полировка (валы для полиграфической техники)
приводные валы, без мехобработки
резина общего назначения (черная) и пищевая (белая). Поверхность после проточки.
комплекты протяжных валов. Поверхность после шлифовки.
Покрытие валов резиной, гуммирование роликов проводят в автоклаве. Нанесенная на подготовленную поверхность изделий сырая резина вулканизируется под действием высокой температуры и давления. Различные типы резин требуют различных режимов вулканизации. Показателем качества выполненного гуммирования является однородность резинового масива (отсутствие пустот, отслоений от поверхности, расслаивания), а также получение требуемой твердости резины. После полного остывания, проводится дополнительная механическая обработка поверхности (проточка, шлифование, нарезание грязеотводящих каналов, кольцевых и спиральных канавок и т.п.).
Кроме предоставления услуг по футеровке металлоизделий, ООО «ТРП «ТАРГЕТ» производит и поставляет практически весь спектр комплектующих для конвейерных систем. Мы являемся ведущими производителями шевронных конвейерных лент в Украине. Также, наше предприятия единственное в стране способно выпускать траспортерные ленты с гофробортом высотой более 60 мм.
Широкая диверсификация производственных и торговых направлений позволяет снизить зависимость экономической стабильности предприятия от каждой отдельной составляющей, и не завышать стоимость продукции и услуг для клиентов.
Видимо поэтому, предагаемое нами соотношение цены и качества привлекает заказчиков не только из Харькова, но также из других регионов Украины: Киева, Днепра, Львова, Одессы.
Кроме стандартных решений, ТРП «Таргет» выполнит заказ по производству конвейерных роликов по индивидуальным чертежам заказчика. Узнать подробную информацию узнавайте у менеджера Контакты.
В случае использования шевронной конвейерной ленты, транспортировка груза возможна под углом до 45⁰. Узнать подробную информацию узнавайте у менеджера Контакты.
Техпластины МБС, то есть маслобензостойкие техпластины, работоспособны при температуре от -30 до +110 °С.