• Транспортерная конвейерная лента ООО "ТРП "Таргет"

Обрезинивание конвейерных роликов и реставрация

Шановні партнери!
Наше виробництво продовжує працювати.
Ми приймаємо замовлення
і виконуємо їх у мінімально можливі терміни.
Віримо, що це сприятиме найскорішому відновленню
економіки нашої Держави.
Разом переможемо! Слава Україні!
Обрезинивание конвейерных роликов и реставрация

Что такое обрезинивание роликов

Это нанесение слоя резины на поверхность конвейерных роликов. Нанесенная на подготовленную металлическую поверхность сырая резина вулканизируется под действием высокой температуры и давления в автоклаве. Также этот процесс называют гуммированием

Для чего необходима резиновая футеровка

Преимущества, которые дает покрытие резиной:

  • увеличивает степень сцепления с лентой конвейера, устранение проскальзывания;
  • уменьшает уровень вибрации и шума при работе оборудования;
  • защищает от механических повреждений, атмосферной коррозии, воздействия растворов кислот и щелочей;

Задать вопрос

ГАРАНТИРОВАННОЕ КАЧЕСТВО
Система управления качеством ТОВ "ТРП ТАРГЕТ" сертифицирована на соответствие нормам ДСТУ ISO 9001:2015 (ISO 9001:2015 IDT). Вся производимая продукция строго соответствует заявленным характеристикам.


Особенности обрезинивания роликов

Различные типы резин требуют различных режимов вулканизации. Показателем качества выполненного гуммирования является однородность массива и его соответствие заявленным физико-химическим показателям (твердость, износостойкость и т.д.):

Не допускается наличие пустот (каверн), отслоений от металла, расслаивание массива.
При необходимости, проводится механическая обработка:

  • проточка;
  • шлифование;
  • нарезание грязеотводящих каналов;
  • кольцевых или спиральных канавок;

приводные валы без мехобработки
приводные валы без мехобработки 2

Конвейерные ролики до и после обрезинивания и мехобработки

Поверхность после обрезинивания и шлифовки.

гуммировка с кольцевыми канавками

Футеровка\обрезинивание с кольцевой нарезкой

Обрезинивание методом холодной вулканизации

Предварительно вулканизированная резина (техпластина либо лента) необходимой толщины приклеивается к металлу. Данный метод гуммирования применяется в основном для футеровки барабанов, может быть эффективен для роликов больших диаметров (более 100 мм).

Обрезинивание методом горячей вулканизации

Резиновое покрытие наносится в виде ленты из сырой смеси с последующей вулканизацией в автоклаве. Марка выбирается исходя из технических требований Заказчика, условий эксплуатации:

  • общего назначения;
  • повышенной износостойкости и прочности производятся на основе полиуретановых каучуков. Для тяжелых условий эксплуатации и/или регулярном воздействии абразивных материалов.
  • маслостойкие (устойчивы к маслам и жирам растительного и животного происхождения);
  • супермаслостойкие (устойчивы к воздействию синтетических и минеральных масел и смазок, нефти и нефтепродуктов);
  • теплостойкие (Т1, Т2, Т3);
  • пищевые.
резина общего назначения

Резина общего назначения (черная) и пищевая (белая). Поверхность роликов осле обрезинивания.

На нашем производстве используются компоненты производства стран Евросоюза. При обрезинивании, дополнительно вводятся антиоксиданты (противостарители), повышающие устойчивость резины к атмосферному старению. Каждая партия тестируется на соответствие заявленным характеристикам:

Это гарантированно позволяет получать обрезиненные покрытия с требуемыми свойствами, устойчивые к порезам и царапинам, а также к преждевременному истиранию.

В зависимости от толщины гуммирования, погрешность может составлять до ± 1,0 мм, шероховатость ± 0,5 мм. Таких параметров обычно достаточно для обрезинивания опорных и амортизационных роликов.

Проточка позволяет получить допуск до ±0,1 мм и класс шероховатости до Rz 1,

шлифовка дает класс шероховатости до Rz 6.

Обрезинивание жидкими полимерными составами

В данном случае обычно имеется в виду нанесение на ролики полиуретанового слоя. Метод радикально отличается технологически, подробная информация на странице полиуретановые покрытия

Пример технических характеристик базовых вариантов резиновых смесей

 

РЕЗИНА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

РЕЗИНА ПОВЫШЕННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ

МАСЛОСТОЙКАЯ
РЕЗИНА

твердость, Shore A

60-75

50-70

50-70

условная прочность при растяжении, МПа

4-6

17-20

6-8

относительное удлинение, %

300

650

400

*потеря объема при истирании, ГОСТ 23509, мм3

-

80-90

-

рабочая температура, С°

-35/+80

-45/+80

-30/+80

кратковременно, до

90

110

90

класс маслостойкости

-

MOR

OR, SOR

*резины с показателем менее 120 относят к износостойким

Возможно вас заинтересует