Изготовление конвейерных барабанов

Конвейерные барабаны: какие и для чего

Приводной барабан конвейера – передает движение от двигателя к ленте конвейера фрикционным способом (за счет силы трения). Его ключевые характеристики:

• Прочность (допустимый крутящий момент и максимально допустимая нагрузка на подшипниковые узлы). В основном зависит от диаметра и материала вала, а также конструкции ступичного узла.
• Фрикционная эффективность. Определяется коэффициентом сцепления между обечайкой и лентой, а также от угла огибания лентой окружности (по сути, площадью пятна контакта). На первый из факторов влияет наличие либо отсутствие футеровки, второй регулируется конструктивно – угол увеличивается с помощью поджимных барабанов, либо увеличивают число приводных (существуют двух- и трехбарабанные приводы конвейеров). Также зависит от окружающих условий, прежде всего от температуры и влажности.

для увеличения угла огибания обечайки лентой применяют отклоняющие барабаны

приводной барабан шахтного конвейера с валом под зубчатую муфту

Натяжной барабан ленточного конвейера в комплекте с натяжителями создает первоначальное натяжение ленты на ветви конвейера. Виды натяжителя разделяют по принципу работы на винтовые, грузовые и лебедочные. Натяжные барабаны, как правило, не обрезиниваются.

натяжные барабаны ленточных конвейеров в комплекте с подшипниковыми узлами и опорами

барабан натяжной ленточного конвейера шахты

Производство стандартных барабанов по каталогу

Если Вам известно, какое тяговое усилие должен обеспечивать барабан ленточного конвейера, а также зная ширину конвейерной ленты, можно заказать барабан из стандартного ряда типоразмеров, просто указав его обозначение в каталоге. Если же таких данных нет, мы поможем выбрать необходимую номенклатуру. Для этого от Вас потребуются как минимум такие данные:

• Длина конвейера
• Высота подъема (если конвейер наклонный)
• Максимальную расчетную производительность (тонн в час)
• Тип транспортируемого груза
• Если транспортер перемещает сыпучие грузы, насыпная плотность (или хотя бы название материала, определим по таблице.)
• Ширина ленты

Производим резиновую футеровку, подробнее об этом можно узнать здесь.

Комплектация обычно включает подшипниковые узлы. Как правило, это стандартные покупные изделия, но можем их также изготовить по Вашим чертежам.

Натяжной барабан конвейера может поставляться как с натяжителями, так и без них.

Производство по чертежам заказчика.

В том случае, если у заказчика есть свои требования к исполнению изделия и свое видение и понимание конструкции – мы готовы выполнить работы по его чертежам либо эскизам (в этом случае чертежи разрабатываем на их основе). Например, на установках по производству гофрокартона или сетки из стекловолокна применяют протяжные барабаны с большой длиной обечайки (более 2000 мм), и, соответственно, еще большей длиной вала.

Отдельное направление - барабаны для конвейеров из нержавеющей стали,  которые используются в пищевой и фармацевтической промышленности. Футеровка для них выполняется резиной белого цвета с пищевым допуском, либо полиуретаном.

протяжные барабаны для бумажно-картонной фабрики

барабан натяжной конвейерный из нержавеющей стали

Стоимость и особенности ценообразования

Барабаны ленточных конвейеров пользуются регулярным спросом, и производятся многими предприятиями. Специалисты служб снабжения, проводя процедуру закупки, наверняка могут заметить что иногда цены у производителей иногда различаются гораздо сильнее, чем это можно было бы объяснить просто разницей в наценке к себестоимости. При этом любопытно, что если предприятие А дает цену больше чем предприятие Б, то при следующем запросе ситуация может выглядеть с точностью до наоборот. Попробуем разобраться, почему это происходит.

Очевидно, что в случае с производством цена изделия формируется двумя главными составляющими: это стоимость материала и стоимость непосредственно мехобработки. В свою очередь, стоимость мехобработки включает цену электроэнергии и затраченное время. Например, валы с соотношением диметра и длины более 10 требуют дополнительных приспособлений (люнетов) и протачиваются на малых подачах резца, что чрезвычайно затратно по времени. Поэтому четыре вала длиной 500 мм будут стоить гораздо дешевле, чем один вал того же диаметра, но длиной 2000 мм. Время обработки также зависит от имеющихся в наличии заготовок. Идеальный вариант - калиброванная сталь, поскольку в этом случае нет необходимости в обработке внешней цилиндрической поверхности. Однако, в большинстве случаев используют сортовой прокат.

Что касается обечайки, тут тоже возможны варианты: ее можно согнуть из стального листа, а можно использовать трубу соответствующего диаметра. Труба, в свою очередь, может быть сварной или цельнотянутой (стоит дороже, но есть экономия на мехобработке), толстостенной либо нет, новой или б/у. Это лишь немногие из факторов, которые могут влиять на конечную стоимость.

Помимо этого, рассматривая предложения от разных производителей (особенно если в техзадании были указаны только основные габариты барабанов), следует обратить внимание как минимум на такие моменты:

• Толщина обечайки (минимальная гарантируемая, т.к. в случае проточки трубы она может сильно отличаться по длине окружности
• Диаметр вала
• Способ сборки (на втулках, на ступицах, или же вал просто вварен)

 Учитывая все вышесказанное, сформировать стандартный прайс-лист не представляется возможным, поэтому каждый запрос на изготовление просчитывается индивидуально. Заявку на просчет можно сделать в телефонном режиме, или отправить на email, с указанием каталожного номера барабанов и их количества, либо прислать Ваш чертеж/эскиз.

Наш специалист ответит в течение одного рабочего дня, нестандартные изделия могут потребовать немного больше времени на просчет.

 На все поставляемые изделия мы даем гарантию от 12 месяцев.