Футеровочные пластины

Футеровочные пластины

Нанесение резинового покрытия на поверхность обечайки приводных барабанов ленточных конвейеров позволяет увеличить коэффициент сцепления между барабаном и конвейерной лентой. Это, в свою очередь, уменьшает вероятность проскальзывания барабана в момент пуска и при пиковых нагрузках. Соответственно, лента изнашивается медленнее, работа конвейера становится более стабильной и соответствует расчетной. Еще одним преимуществом футеровки является защита барабанов от коррозии и механических повреждений.

Скачать инструкцию по монтажу

Задать вопрос

Футеровка конвейерных барабанов

Наиболее известными способами нанесения резиновой футеровки на поверхность барабанов являются холодный и горячий метод вулканизации.

Холодная вулканизация – это закрепление готовой резиновой техпластины на поверхности при помощи специальных составов (праймер+двухкомпонентная клеевая система). Грубо говоря, приклеивание резины к металлу.
Основным преимуществом является то, что можно выполнять работы непосредственно на конвейере, без снятия барабана.

При горячей вулканизации, сырая резиновая смесь наносится на барабан и вулканизируется в автоклаве. Такой способ нанесения является наиболее надежным, но при этом требует демонтажа барабана.

Футеровочные пластины для барабанов (или сегментная футеровка барабанов) объединяют в себе наиболее ценные свойства обоих методов. Резина наносится на металлические пластины методом горячей вулканизации.   Затем резинометаллические футеровочные пластины закрепляются на обечайке барабана посредством металлических направляющих. Направляющие могут крепиться болтовым соединением либо сваркой. Такой способ футеровки находит широкое применение в различных отраслях промышленности.

Резинометаллические футеровочные пластины - преимущества использования

- Высокое качество материала (резины) при относительно небольшой цене.  Все составляющие изделия производятся в Украине. По сравнению с зарубежными аналогами, цена наших изделий ниже как минимум на 50%.  По сравнению к холодной вулканизацией (при использовании качественных резиновых плит производства стран ЕС), в пересчете на 1 м. кв. поверхности, стоимость сегментной футеровки ориентировочно в два раза ниже. Поэтому сегментная футеровка, помимо прочих достоинств, еще и экономически выгодный способ.

- Скорость монтажа. Установка направляющих вместе с монтажом футеровочных пластин занимают примерно такое же время, что и холодная вулканизация. При этом, при использовании сегментной футеровки, можно сразу начинать эксплуатацию конвейера. В случае холодной вулканизации нагрузка на барабан допускается не ранее чем через 12-24 часа после окончания работ. Замена изношенных пластин занимает еще меньшее время, т.к. направляющие уже закреплены.

- Возможность частичной замены. Футеровка сменными пластинами позволяет выполнять ее частичную замену. В случае механического повреждения либо неравномерного износа футеровки, нет необходимости заменять ее полностью –заменяется только поврежденная футеровочная пластина.

Резина для футеровочных пластин

Поскольку мы являемся производителями (кстати, единственными в Украине на данный момент), мы имеем возможность варьировать состав резиновых смесей в соответствии с техническими требованиями клиентов. Соответственно, можно задавать требуемую твердость, износостойкость, устойчивость к воздействию химических и органических веществ и т.д. На данный момент пластина футеровочная выпускается в следующих вариантах:

- Резина общего назначения

- Резина повышенной износостойкости

- Маслобензостойкая резина

Основа пластин – металлический лист толщиной 2 мм. Стандартная толщина резинового слоя 12 мм. Возможно изготовление пластин с другими геометрическими параметрами, при необходимости.

Футеровочные пластины купить можно непосредственно у производителя: ТОВ ТРП ТАРГЕТ, г. Харьков. Доставка осуществляется по всей территории Украины. В настоящее время основной объем поставок приходится на Кривой рог и Киев. Каталог можно посмотреть здесь: Каталоги .

Возможно вас заинтересует