Шевронні конвеєрні стрічки
Шевронні конвеєрні стрічки ТМ «ТРП ТАРГЕТ»
- Виробляємо стрічки на власних потужностях (знаходимося в г. Харьков).
- Все стрічки виробляються відповідно до ТУ У 22.1-36989273-001: 2020
- Якість не поступається закордонним аналогам.
- Ціна нижче до 40%.
- Гарантія 24 місяці.
- Висока швидкість виконання замовлення (у порівнянні з постачанням імпортної продукції).
- Чи можемо виготовити нестандартні стрічки під Ваші задачі.
Шевронування виконується виключно методом гарячого прессування під високим тиском, що забезпечує отримання монолітного гумового масиву шевронів да поверхні конвейерної стрічки. Шевронна стрічка, виготовлена у такий спосіб, є найбільш міцною та стійкою до пошкоджень.
Рифлення конвеєєрної стрічки підвищує продуктивність конвеєра, що працює під наклоном. Застосування шевронної конвеєрної стрічки дозволяє транспортувати вантажі та матеріали під кутом до 45°.
Напишіть або зателефонуйте, і наші спеціалісти допоможуть Вам вибрати тип стрічки згідно до Ваших потреб.
Також Ви можете замовити один зі стандартних варіантів нижче, або Заповнити опитувальній лист онлайн.
барабана: 200 мм
барабана: 200 мм
барабана: 285 мм
барабана: 160 мм
барабана: 200 мм
Кріплення поперечних і поздовжніх елементів здійснюється методом холодної або гарячої вулканізації. Стрічки спеціального призначення (при підвищеному механічному навантаженні або для експлуатації в умовах високих температур) виготовляються тільки методом гарячої вулканізації.
Формування рифлення на конвеєрній стрічці виконується наступними способами:
- Формування при виготовленні конвеєрної стрічки.
- Нанесенням шевронів на гладку конвеєрну стрічку методом гарячої вулканізації.
- Нанесенням шевронів на гладку конвеєрну стрічку методом холодної вулканізації за допомогою спеціального двокомпонентного клею (якщо немає можливості застосувати гарячу вулканізацію).
Якщо Вам необхідно швидко отримати інформацію про вартість і терміни виготовлення, рекомендуємо Вам заповнити опитувальний лист на виріб:
Заповнити опитувальній лист онлайн.
Основні типи конфігурації поперечних елементів:
Кріплення поперечних і поздовжніх елементів здійснюється методом холодної або гарячої вулканізації. Стрічки спеціального призначення (для роботи в умовах високих температур) виготовляються в заводських умовах.
