Вибір і розрахунок конвеєрних стрічок

Для шахтних умов, вибухонебезпечних виробництв, де є ймовірність небезпеки для життя і здоров'я обслуговуючого персоналу конвеєрного устаткування, вибір конвеєрних стрічок проводиться виключно за відомчою документацією, погодженої з виробником конвеєрних стрічок і транспортерів.

Для транспортерів великої довжини понад 300 м або які мають складний профіль, наприклад, з "переломом" траси, вибір конвеєрних стрічок рекомендується проводити по техдокументації виробника конвеєрів. У всіх випадках первинний прорахунок стрічок можна проводити по методиці яка приведена нижче, вона перевірена нашою багаторічною роботою зі споживачами.

Фахівці ТОВ "ТРП" Таргет "рекомендують керуватися наступною схемою:

  • вибір за призначенням - теплостійкі, морозостійкі, для шахт;
  • вибір каркаса - тканинного або тросового. Для тросового каркаса виробляється тяговий розрахунок і остаточний вибір типу стрічки.
  • Для тканинного каркаса визначається його конструкція, тип стрічок - звичайна, посилена;
  • в залежності від ширини конвеєрної стрічки оцінюється її каркасність - мінімальне число прокладок для формування жолобу, тяговим
  • розрахунком визначається число прокладок стрічок;
  • після остаточного прийняття рішення про число прокладок і тканини каркаса виконується вибір товщини і класу обкладок.

Вибір конвеєрної стрічки за призначенням.

Конструкція і матеріали вітчизняних конвеєрних стрічок підібрані таким чином, щоб в критичних ситуаціях вони не були джерелом небезпеки для обслуговуючого персоналу. Вибір стрічок за призначенням проводиться в залежності від умов виробництва:

  • зниженої горючості - для вугільних шахт і прирівняних до них умов;
  • від температури навколишнього середовища і вантажу - морозостійкі для роботи при температурі від - 60 до + 60 ° С; теплостійкі, підвищеної теплостійкості для транспортування гарячих вантажів температурою до + 200 ° С.

Вибір матеріалу каркаса.

Гумотросовий каркас рекомендується для довгих - понад 300 м конвеєрів та / або через які проходять потужні вантажопотоки, або на конвеєрах з плоским ставом при транспортуванні великогабаритних вантажів, наприклад колод. Неодмінною умовою використання гумотросових конвеєрних стрічок є наявність високоякісних переносних вулканізаційних пресів і професійних вулканизаторників які будуть виконувати стикування стрічок. В інших випадках, в поєднанні з економічними розрахунками, ми рекомендуємо використовувати гумовотканинні конвеєрні стрічки.

Вибір конструкції типу стрічок.

Залежно від умов експлуатації, в основному, від виду, абразивності і розмірів вантажу проводиться вибір типу стрічок. Для важких і дуже важких умов - в основному для вантажів розміром 0 - 300, 0 - 500 мм рекомендуються конвеєрні стрічки з каркасом з "важких" тканин міцністю 200 - 400 н / мм (кгс / см) однієї прокладки, посиленої конструкції.

Для середніх умов - в основному для вантажів розміром до 0 - 250 мм, рекомендуються стрічки "звичайної" конструкції міцністю тканин 55 - 200 н / мм, перевагу слід віддати синтетичним тканинам міцністю 100 н / мм і вище. Для конвеєрів значної довжини, або в умовах значної забрудненості або запиленого середовища, складного обслуговування, перевагу слід віддати конвеєрним стрічкам з гумовим бортом, позначення - РБ, в інших випадках - "звичайним" стрічокам з нарізним бортом, позначення - НБ.

Оцінка каркасні.

Незалежно від тягового розрахунку, краще заздалегідь визначитися з мінімальним числом прокладок, яке надає транспортерної стрічці жолобчасту форму на конвеєрі, що виключає втрату вантажу.

Рекомендована мінімальна кількість прокладок стрічок на конвеєрах з жолобчастими роликоопорами:

Ширина стрічки, мм Число прокладок

200-400

1-2

500-800

3-5

900-1000

4-5

1200-1400

5-6

свыше 1400

не менше 5