Футерування поліуретаном

Поліграфічні вали

Натяжні ролики

Нестандартні вироби

Виробляємо

• Лопатки для скребкових транспортерів
• Очищувачі (скребки) для конвеєрних стрічок
• Формові вироби (втулки, зірочки, колеса, ролики)
• Листи футерувальні

Очисники (скребки) для конвеєрних стрічок

Скребки для ланцюгових конвеєрів

Виробництво ГО «ТРП «ТАРГЕТ» розташоване у Харкові. За час нашої роботи (компанія існує з 2010 р.) ми, напевно, заслуговуємо на репутацію надійного виробника та підрядника, оскільки географія наших клієнтів охоплює всю Україну. Окрім Харкова, ми постачаємо наші товари та послуги до Києва, Дніпра, Кривого Рогу, Одеси, Львова, складаючи успішну конкуренцію нашим колегам у цих регіонах.

Футерування поліуретаном, як спосіб захисту елементів виробничого обладнання від механічного та хімічного впливу, за багатьма параметрами перевищує гумові покритя. Елементи конструкцій з особливо міцних та жорстких видів поліуретану замінюють вироби із кольорових металів. Іноді використовують назву "гумування поліуретаном", що не зовсім вірно, т.к. поняття «гумування» відноситься лише до гумових покриттів.

Покриття поліуретанове збільшує ефективність використання та термін експлуатації обладнання у кілька разів. Наприклад, колеса вантажно-розвантажувальної техніки з поліуретановим ободом витримують у 2-3 рази більше навантаження, ніж при використанні гуми.

Поліуретанова футеровка застосовується для захисту екскаваторних ковшів і кузовів самоскидів, до того ж поліуретан має низький коефіцієнт налипання, що є незаперечною перевагою при виготовленні скребків для очищення конвеєрних стрічок. Використання в ріжучих стрічково-абразивних установках шківів з поліуретановим покриттям скорочує час простою обладнання при різанні гірських порід. Покриття валів поліуретаном запобігає розвитку щілинної корозії між валом та основою, наприклад, на роторних млинах. Футерування валів може проводитися неодноразово, зношене покриття видаляється і наноситься нове.

Незважаючи на численні переваги, також є деякі обмеження.

До переваг можна віднести:

- висока механічна міцність та твердість, простота обробки порівняно з гумою.

- стійкість до порізів та подряпин (при використанні компонентів високої якості на поверхні не повинно залишатися слідів)

- стійкість до розчинів кислот та лугів

- відмінна стійкість до олій, жирів органічного походження, а також мінеральних олій

- стійкість до синтетичних масел, мастил та нафтопродуктів, у т.ч. бензинів та розчинників (але не всіх, при виборі матеріалу слід керуватися таблицею хімічної стійкості).

- хімічна інертність дозволяє використовувати поліуретан у харчовій промисловості

- широкий діапазон робочих температур, від – 60 ⁰С до +100 ⁰С (значення для найбільш поширених марок сумішей).

- стійкість до впливу озону (атмосферного старіння), що є істотним недоліком більшості видів гуми.

- низька щільність і, відповідно, маса при властивостях міцності, порівнянних з характеристиками металів,

- низький коефіцієнт тертя та налипання

Недоліки:

- Висока вартість порівняно з гумою.

- нестійкість (розбухання) при контакті зі спиртами та деякими оливами (наприклад, гідравлічною)

- відзначають недостатню міцність при роботі на скручування.

- при температурах, близьких до екстремальних (у межах робочого діапазону), можуть змінюватися механічні властивості;

поліуретан для футерування: як вибрати

На ринку України чимало підприємств, які працюють із поліуретаном. Відповідно, при запиті пропозицій можна отримати досить широкий діапазон цін. Зрозуміло, хороше дешевим буває вкрай рідко, але річ навіть не в цьому. Для того щоб отримати необхідну якість і при цьому не переплачувати, потрібні дві речі:

1. визначити величину та інтенсивність навантажень на виріб.
2. поцікавитися, які саме полімерні системи планує використовувати виробник.

Наприклад, у нашому виробництві ми застосовуємо в основному (але не виключно) наступні поліуретанові еластомери (системи):

- TDI – поліуретановий передполімер, основа толуолдіізоціанат.

Має жовто-зелений відтінок. Виявляє більшу стійкість до абразивної дії (порівняно з MDI)

Застосовується для виробів та покриттів підвищеної твердості (83-95 од. шор А), працюючих при високих абразивних впливах.

- MDI - поліуретановий передполімер, основа дифенілметандіізоцианат.

Має коричнево-червоне забарвлення. Використовується для отримання покриттів меншої твердості (до 80 од.). Менш стійкий до стирання (але все одно в рази більше в порівнянні з гумою).

TDI

MDI

TDI коштує дорожче, ціна може відрізнятися від  MDI на 30-100% і більше, залежно від походження компонентів. Крім цього, на ціну впливає наявність та вартість прес-форм, яка зазвичай більшою чи меншою мірою закладається у вартість виробів. Таким чином, якщо у виробника вже є готова оснастка під необхідні геометричні параметри, ціна буде нижчою.

робота з поліуретаном: як це робиться

Основні методи отримання покриттів:

- виріб розташовується в прес-формі, яка заповнюється рідкою полімерною композицією. Наступна мехобробка проводиться після повного закінчення процесу полімеризації (що можна віднести до недоліків, тому що збільшується термін виконання робіт)

- готові поліуретанові листи чи пластини закріплюються на поверхні механічним способом.

- покриття поліуретаном методом розпилення на поверхню (використовується для нанесення тонких покриттів на великі площі)

Поліуретанові суміші дуже чутливі до точності, з якою дотримуються рекомендованих параметрів. Критично важливим є забезпечення рівномірності температури у всьому обсязі. Це залежить від налаштувань ливарної машини та геометрії самого виробу. Оскільки реакція полімеризації є екзотермічною (з виділенням тепла), слід враховувати, наприклад, те, що при виробництві масивних, товстостінних деталей температура буде вище ніж у дрібних, тому необхідно знижувати або тепературу самої реакційної маси, або прес-форми. При відхиленні від режимів полімеризації, результатом буде неоднорідний за щільністю масив, можуть утворюватися тріщини та розшарування.

нанесення поліуретанового покриття (гумування поліуретаном): вартість

Дізнатися вартість можна, заповнивши невеликий опитувальний лист, написавши на e-mail, або просто зателефонувавши за будь-яким із вказаних на нашому сайті телефонів.