Футерувальні пластини

Характеристики гумових сумішей, що використовуються у виробництві футерувальних пластин

Залежно від умов експлуатації нанесення покриття здійснюється з гуми 5 видів:

• Загального призначення;
• Масло-бензостійка;
• Покриття підвищеної зносостійкості;
• Теплостійкі;
• Харчові;

У нас ви гарантовано отримуєте високу якість гуми - у виробництві накладок використовуємо суміші на основі європейських компонентів з додатковим введенням антиоксидантів для підвищення стійкості до атмосферного старіння. Кожна партія тестується на відповідність заявленим характеристикам.

Склад сумішей з гуми може бути підібраний під особливі вимоги замовника: твердість, стійкість до впливу хімічних та органічних речовин, зносостійкість.

Основні проблеми, які вирішує футерування:

Пробуксовування конвеєрної стрічки

– Проблема: Низький коефіцієнт тертя між стрічкою та барабаном.

– Рішення: Використання рифленого гумового футерування покращує зчеплення та стабілізує рух стрічки.

Знос і механічні пошкодження барабанів та стрічки

– Проблема: Високе тертя призводить до прискореного зносу поверхонь.

– Рішення: Футерування захищає від абразивного впливу та продовжує термін служби обладнання.

Корозія барабанів

– Проблема: Волога та агресивне середовище спричиняють руйнування металу.

– Рішення: Футерувальні матеріали створюють антикорозійний бар’єр.

Налипання матеріалу на барабан

– Проблема: Прилипання сипучих матеріалів викликає нерівномірність роботи стрічки.

– Рішення: Футерування з антиадгезійними властивостями (поліуретан, спеціальні гумові суміші) запобігає налипанню.

Високий рівень шуму та вібрацій

– Проблема: Робота металевого барабана супроводжується підвищеним шумом.

– Рішення: Футерування поглинає вібрації та зменшує шумове навантаження.

Часті простої через знос барабанів

– Проблема: Потреба в частих ремонтах і замінах через швидкий знос.

– Рішення: Футерування збільшує ресурс барабанів і знижує витрати на технічне обслуговування.

Стопорні планки

Футерування проводиться шляхом закріплення змінних пластин спеціальними замками — стопорними планками. Стопорні планки є напрямними для встановлення змінних пластин на барабан — прикріплюються на обичайці або болтовим з'єднанням, або зварюванням.
Для самостійної установки надається докладна інструкція з монтажу.

Спосіб кріплення та його перевага

Двосторонні стопорні планки розміщуються на барабані паралельно його осі на відстані один від одного по ширині пластини. Їхня кількість визначається діаметром барабана і розмірами футерувальних пластин.

Головна перевага у швидкозмінному футеруванні — ремонтопридатність.
Кріплення змінних пластин на обичайці барабана за допомогою установки таких металевих напрямних дозволяє здійснювати швидку заміну обгумованих елементів, що зносилися, без демонтажу обладнання.

Барабан до та після футерування

Переваги використання швидкозмінного футерування

Гумування барабана таким методом проводиться без клею та вулканізації та має ряд переваг:

• Зменшення небезпеки займання, оскільки не вимагає нагрівального інструменту;
• Не потрібно погоджувати приїзд майстрів, змінюйте елементи, коли підприємству зручно;
• Нема потреби знімати стрічку;
• Ремонтопридатність: швидкий монтаж і відсутність необхідності змінювати весь гумовий шар — проста заміна окремих зношених пластин.
• Використання у важкодоступних місцях, де неможливий демонтаж.
• Моментальний запуск обладнання після ремонту, тоді як, наприклад, після холодної вулканізації запуск обладнання можливий не менш ніж через 12 годин.
• Економічна вигода. Вартість — нижча мінімум на 50% порівняно із закордонними аналогами. Порівняно з гумуванням холодною вулканізацією 1 кв.м дешевше більш ніж у 2 рази.

Для того аби зробити вибір який з видів футерування обрати, пропонуємо ознайомитись з детальним описом кожного з них: https://konvejer.com/futerovka-barabanov.