Для шахтних умов, вибухонебезпечних виробництв, де є ймовірність небезпеки для життя і здоров'я обслуговуючого персоналу конвеєрного устаткування, вибір конвеєрних стрічок проводиться виключно за відомчою документацією, погодженої з виробником конвеєрних стрічок і транспортерів.
Для транспортерів великої довжини понад 300 м або які мають складний профіль, наприклад, з "переломом" траси, вибір конвеєрних стрічок рекомендується проводити по техдокументації виробника конвеєрів. У всіх випадках первинний прорахунок стрічок можна проводити по методиці яка приведена нижче, вона перевірена нашою багаторічною роботою зі споживачами.
Фахівці ТОВ "ТРП" Таргет "рекомендують керуватися наступною схемою:
- вибір за призначенням - теплостійкі, морозостійкі, для шахт;
- вибір каркаса - тканинного або тросового. Для тросового каркаса виробляється тяговий розрахунок і остаточний вибір типу стрічки.
- Для тканинного каркаса визначається його конструкція, тип стрічок - звичайна, посилена;
- в залежності від ширини конвеєрної стрічки оцінюється її каркасність - мінімальне число прокладок для формування жолобу, тяговим
- розрахунком визначається число прокладок стрічок;
- після остаточного прийняття рішення про число прокладок і тканини каркаса виконується вибір товщини і класу обкладок.
- зниженої горючості - для вугільних шахт і прирівняних до них умов;
- від температури навколишнього середовища і вантажу - морозостійкі для роботи при температурі від - 60 до + 60 ° С; теплостійкі, підвищеної теплостійкості для транспортування гарячих вантажів температурою до + 200 ° С.
Вибір конвеєрної стрічки за призначенням
Конструкція і матеріали вітчизняних конвеєрних стрічок підібрані таким чином, щоб в критичних ситуаціях вони не були джерелом небезпеки для обслуговуючого персоналу. Вибір стрічок за призначенням проводиться в залежності від умов виробництва:
Вибір матеріалу каркаса
Гумотросовий каркас рекомендується для довгих - понад 300 м конвеєрів та / або через які проходять потужні вантажопотоки, або на конвеєрах з плоским ставом при транспортуванні великогабаритних вантажів, наприклад колод. Неодмінною умовою використання гумотросових конвеєрних стрічок є наявність високоякісних переносних вулканізаційних пресів і професійних вулканизаторників які будуть виконувати стикування стрічок. В інших випадках, в поєднанні з економічними розрахунками, ми рекомендуємо використовувати гумовотканинні конвеєрні стрічки.
Вибір конструкції типу стрічок
Залежно від умов експлуатації, в основному, від виду, абразивності і розмірів вантажу проводиться вибір типу стрічок. Для важких і дуже важких умов - в основному для вантажів розміром 0 - 300, 0 - 500 мм рекомендуються конвеєрні стрічки з каркасом з "важких" тканин міцністю 200 - 400 н / мм (кгс / см) однієї прокладки, посиленої конструкції.
Для середніх умов - в основному для вантажів розміром до 0 - 250 мм, рекомендуються стрічки "звичайної" конструкції міцністю тканин 55 - 200 н / мм, перевагу слід віддати синтетичним тканинам міцністю 100 н / мм і вище. Для конвеєрів значної довжини, або в умовах значної забрудненості або запиленого середовища, складного обслуговування, перевагу слід віддати конвеєрним стрічкам з гумовим бортом, позначення - РБ, в інших випадках - "звичайним" стрічокам з нарізним бортом, позначення - НБ.
Оцінка каркасності
Незалежно від тягового розрахунку, краще заздалегідь визначитися з мінімальним числом прокладок, яке надає транспортерної стрічці жолобчасту форму на конвеєрі, що виключає втрату вантажу.
Рекомендована мінімальна кількість прокладок стрічок на конвеєрах з жолобчастими роликоопорами:
| Ширина стрічки, мм | Число прокладок |
|---|---|
|
200-400 |
1-2 |
|
500-800 |
3-5 |
|
900-1000 |
4-5 |
|
1200-1400 |
5-6 |
|
більше 1400 |
не меньше 5 |
Коментарі 12 коментарів